多功能撕碎机刀轴如何避免缠绕物料

 

多功能撕碎机锤头和衬板的热处理热处理是使高铬铸铁铸件获得优良耐磨性的重要工序,所以铸件在清理后须进行退火和淬火热处理。退火的目的:铸造过程中产生的内应力,增加铸件基体的塑性和韧性,使材料的成分或组织均匀,为以后的热处理准备条件。
  
淬火的目的是使高铬耐磨铸铁获得马氏体组织,这是使多功能撕碎机锤头和衬板获得高抗磨能力的一个十分重要的工序。因为高铬铸铁基体中少量的珠光体组织的存在会大大降低抗磨性。淬火过程是将零件重新加热到奥氏体化温度,在此温度保温一段时间,然后在空气中冷却,这3个环节的每个环节对淬火能否成功都很重要。
 
(1)设备破碎效率高动刀及定刀均用合金钢铸造,坚固耐用使用寿命长;
(2)设备铁框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固;
(3)设备易于调整维护费用低,经济耐用;
(4)单位产量为理论计算通过量,具体使用应根据实际破碎物密度及形状而定。
 
 要做到这一点就须要使升温时炉内的温度保持均匀,升温要缓慢。多功能的撕碎机保温阶段就是使整个零件有充分时间奥氏体化,并达到平衡状态,使铸态基体中过饱和的铬和碳以二次碳化物析出,这样在以后冷却中奥氏体的稳定性就降低了。

多功能撕碎机刀轴如何避免缠绕物料

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